Estrategia lúdica de aprendizaje para el control de sistemas de producción desde un enfoque Lean: El uso del sistema de tarjetas Kanban
En la actualidad, las organizaciones buscan constantemente una mayor productividad en sus procesos con el fin de garantizar su sostenibilidad en el mercado. La filosofía Lean Manufacturing busca erradicar las actividades que no agregan valor en los procesos y que generan pérdidas financieras para las compañías. En el presente documento se plantea una estrategia lúdica de aprendizaje la cual tienen como finalidad explicar un sistema de control de la producción desde un enfoque de manufactura esbelta conocido como sistema de tarjetas Kanban. La lúdica fue ejecutada en diferentes escenarios como lo fue el Noveno Encuentro Nacional de la Red Iddeal y Tercer encuentro de lúdicas en ingeniería, realizado en la Corporación Universitaria Minuto de... Ver más
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Estrategia lúdica de aprendizaje para el control de sistemas de producción desde un enfoque Lean: El uso del sistema de tarjetas Kanban Ribeiro, P., Sá, J. C., Ferreira, L. P., Silva, F. J. G., Pereira, M. T., & Santos, G. (2019). The impact of the application of lean tools for improvement of process in a plastic company: A case study. Procedia Manufacturing, 38(2019), 765–775. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.01.104 Chepin, E. (2021). Robotics: From first-order cybernetics to third-order cybernetics. Procedia Computer Science, 190(2019), 130–136. https://doi.org/10.1016/j.procs.2021.06.016 Chiarini, A. (2013). The Main Methods of Lean Organization: Kanban, Cellular Manufacturing, SMED and TPM. https://doi.org/10.1007/978-88-470-2510-3_6 De Vin, L. J., Jacobsson, L., Odhe, J. E., & Wickberg, A. (2017). Lean Production Training for the Manufacturing Industry: Experiences from Karlstad Lean Factory. Procedia Manufacturing, 11(June), 1019–1026. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2017.07.208 Gaete-Quezada, R. A. (2011). El juego de roles como estrategia de evaluación de aprendizajes universitarios University education. Educación y Educadores, 14(2), 289–307. Gómez Giraldo, L. F., & López Rivera, Y. M. (2018). Propuesta lúdica como herramienta de apoyo al proceso enseñanza – aprendizaje en el estudio del trabajo, enfocada a la estandarización de tiempos. Ingenierías USBMed, 9(2), 34–43. https://doi.org/10.21500/20275846.3576 Gopi, S., Suresh, A., & John Sathya, A. (2019). Value stream mapping & Manufacturing process design for elements in an auto-ancillary unit-A case study. Materials Today: Proceedings, 22, 2839–2848. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.03.416 Hernández-Reinoza, H. J., Villota-Ibarra, C., & Jiménez-Builes, J. A. (2021). Metodología lúdica para la enseñanza de la ingeniería de requisitos basada en esquemas preconceptuales. Revista EIA, 18(35). https://doi.org/10.24050/reia.v18i35.1394 Krajewski, L. J., Ritzman, L. P., & Malhotra, M. K. (2008). Administración de Operaciones: Procesos y cadena de valor. Omogbai, O., & Salonitis, K. (2017). The Implementation of 5S Lean Tool Using System Dynamics Approach. Procedia CIRP, 60, 380–385. https://doi.org/10.1016/j.procir.2017.01.057 O’Reilly, K., Ruokis, S., Russell, K., Teves, T., DiLibero, J., Yassa, D., Berry, H., & Howell, M. D. (2016). Standard work for room entry: Linking lean, hand hygiene, and patient-centeredness. Healthcare, 4(1), 45–51. https://doi.org/10.1016/j.hjdsi.2015.12.008 Palange, A., & Dhatrak, P. (2021). Lean manufacturing a vital tool to enhance productivity in manufacturing. Materials Today: Proceedings. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.193 Paredes-Rodríguez, A. M. (2017). Aplicación de la herramienta Value Stream Mapping a una empresa embaladora de productos de vidrio. Entramado, 13(1), 262–277. https://doi.org/10.18041/entramado.2017v13n1.25103 Paredes-Rodríguez, A. M., Peláez-Mejía, K. A., & Salazar-Ramos, A. F. (2016). Propuesta de un juego de mesa como herramienta didáctica para la explicación de conceptos de control de inventarios en programas de ingeniería industrial. Educación En Ingeniería, 11(21), 45–50. Peláez Mejía, K. A., Payán Quevedo, J. L., & Salazar Ramos, A. F. (2016). Herramienta didáctica para la explicación de conceptos de balanceo de línea en cursos de producción de los programas de ingeniería industrial. Revista Educación En Ingeniería, 11(21), 51–58. Puche, J., Costas, J., Ponte, B., Pino, R., & de la Fuente, D. (2019). The effect of supply chain noise on the financial performance of Kanban and Drum-Buffer-Rope: An agent-based perspective. Expert Systems with Applications, 120, 87–102. https://doi.org/10.1016/j.eswa.2018.11.009 Rivera Cadavid, L. (2011). 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Procedia - Social and Behavioral Sciences, 58, 1482–1490. https://doi.org/10.1016/j.sbspro.2012.09.1135 Varadejsatitwong, P., Banomyong, R., & Julagasigorn, P. (2022). A Proposed Performance-Measurement System for Enabling Supply-Chain Strategies. Sustainability (Switzerland), 14(19). https://doi.org/10.3390/su141911797 Trevisan, L., Peruccio, P. P., & Barbero, S. (2018). From engineering to industrial design: Issues of educating future engineers to systemic design. Procedia CIRP, 70, 319–324. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.02.014 Talanquer, V. (2015). The importance of formative assessment. Educacion Quimica, 26(3), 177–179. https://doi.org/10.1016/j.eq.2015.05.001 Singh, H., Bahl, A., Kumar, A., & Mann, G. S. (2018). Materials and Information Flow Analysis and Optimization of Manufacturing Processes in MSMEs by the Application of Value Stream Mapping (VSM) Technique. Materials Today: Proceedings, 5(14), 28420–28426. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.10.128 Cáceres-Gelvez, S., Arango-Serna, M. D., & Zapata-Cortés, J. A. (2022). A conceptual framework for integrating Facility Layout and Production Scheduling in Flowshop Manufacturing Cells decisions. Revista EIA, 19(38), 1–6. https://doi.org/10.24050/reia.v19i38.1543 Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0. https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 Artículo de revista En la actualidad, las organizaciones buscan constantemente una mayor productividad en sus procesos con el fin de garantizar su sostenibilidad en el mercado. La filosofía Lean Manufacturing busca erradicar las actividades que no agregan valor en los procesos y que generan pérdidas financieras para las compañías. En el presente documento se plantea una estrategia lúdica de aprendizaje la cual tienen como finalidad explicar un sistema de control de la producción desde un enfoque de manufactura esbelta conocido como sistema de tarjetas Kanban. La lúdica fue ejecutada en diferentes escenarios como lo fue el Noveno Encuentro Nacional de la Red Iddeal y Tercer encuentro de lúdicas en ingeniería, realizado en la Corporación Universitaria Minuto de Dios centro Regional Buga. En dichos espacios se evidenció la participación de profesionales y estudiantes en ciclo formativo del programa de ingeniería industrial. La lúdica fue dirigida por los integrantes del semillero de investigación GLIOSP del mismo programa. Dentro de los resultados más relevantes se encuentra el hecho del fortalecimiento del concepto de la filosofía justo a tiempo en los participantes de la lúdica, al mismo tiempo que se genera una ruta clara de implementación del sistema de tarjetas Kanban en sistemas de producción. Domínguez Ortiz, Jenny Carolina Montoya Arango, Juan Manuel Bravo Ortiz, María José Rodriguez, Andres Mauricio Paredes Manufactura esbelta Justo a tiempo Sistema Kanban Mejora Competitividad 20 Español Núm. 40 , Año 2023 : . 40 Publication Fondo Editorial EIA - Universidad EIA https://revistas.eia.edu.co/index.php/reveia/article/view/1672 Revista EIA application/pdf competitiveness Playful learning strategy for the control of production systems from a Lean approach: The use of the Kanban card system Currently, organizations constantly seek greater productivity in their processes in order to guarantee their sustainability in the market. The Lean Manufacturing philosophy seeks to eradicate activities that do not add value to the processes and that generate financial losses for companies. In this document, a playful learning strategy is proposed, the purpose of which is to explain a production control system from a lean manufacturing approach known as the Kanban card system. The game was carried out in different settings, such as the Ninth National Meeting of the Iddeal Network and the Third meeting of games in engineering, held at the Corporación Universitaria Minuto de Dios, Buga Regional Center. In these spaces, the participation of professionals and students in the training cycle of the industrial engineering program was evidenced. The play was directed by the members of the GLIOSP research seedbed of the same program. Among the most relevant results is the strengthening of the concept of just-in-time philosophy in the participants of the play, while generating a clear path for the implementation of the Kanban card system in production systems. Journal article Lean manufacturing Just in time Kanban system improvement 2023-12-19 2023-12-19 09:37:41 https://revistas.eia.edu.co/index.php/reveia/article/download/1672/1571 2463-0950 2023-12-19 09:37:41 10.24050/reia.v20i40.1672 https://doi.org/10.24050/reia.v20i40.1672 21 4019 pp. 1 1794-1237 |
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En la actualidad, las organizaciones buscan constantemente una mayor productividad en sus procesos con el fin de garantizar su sostenibilidad en el mercado. La filosofía Lean Manufacturing busca erradicar las actividades que no agregan valor en los procesos y que generan pérdidas financieras para las compañías. En el presente documento se plantea una estrategia lúdica de aprendizaje la cual tienen como finalidad explicar un sistema de control de la producción desde un enfoque de manufactura esbelta conocido como sistema de tarjetas Kanban. La lúdica fue ejecutada en diferentes escenarios como lo fue el Noveno Encuentro Nacional de la Red Iddeal y Tercer encuentro de lúdicas en ingeniería, realizado en la Corporación Universitaria Minuto de Dios centro Regional Buga. En dichos espacios se evidenció la participación de profesionales y estudiantes en ciclo formativo del programa de ingeniería industrial. La lúdica fue dirigida por los integrantes del semillero de investigación GLIOSP del mismo programa. Dentro de los resultados más relevantes se encuentra el hecho del fortalecimiento del concepto de la filosofía justo a tiempo en los participantes de la lúdica, al mismo tiempo que se genera una ruta clara de implementación del sistema de tarjetas Kanban en sistemas de producción.
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Currently, organizations constantly seek greater productivity in their processes in order to guarantee their sustainability in the market. The Lean Manufacturing philosophy seeks to eradicate activities that do not add value to the processes and that generate financial losses for companies. In this document, a playful learning strategy is proposed, the purpose of which is to explain a production control system from a lean manufacturing approach known as the Kanban card system. The game was carried out in different settings, such as the Ninth National Meeting of the Iddeal Network and the Third meeting of games in engineering, held at the Corporación Universitaria Minuto de Dios, Buga Regional Center. In these spaces, the participation of professionals and students in the training cycle of the industrial engineering program was evidenced. The play was directed by the members of the GLIOSP research seedbed of the same program. Among the most relevant results is the strengthening of the concept of just-in-time philosophy in the participants of the play, while generating a clear path for the implementation of the Kanban card system in production systems.
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Educación y Educadores, 14(2), 289–307. Gómez Giraldo, L. F., & López Rivera, Y. M. (2018). Propuesta lúdica como herramienta de apoyo al proceso enseñanza – aprendizaje en el estudio del trabajo, enfocada a la estandarización de tiempos. Ingenierías USBMed, 9(2), 34–43. https://doi.org/10.21500/20275846.3576 Gopi, S., Suresh, A., & John Sathya, A. (2019). Value stream mapping & Manufacturing process design for elements in an auto-ancillary unit-A case study. Materials Today: Proceedings, 22, 2839–2848. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.03.416 Hernández-Reinoza, H. J., Villota-Ibarra, C., & Jiménez-Builes, J. A. (2021). Metodología lúdica para la enseñanza de la ingeniería de requisitos basada en esquemas preconceptuales. Revista EIA, 18(35). https://doi.org/10.24050/reia.v18i35.1394 Krajewski, L. J., Ritzman, L. P., & Malhotra, M. K. (2008). Administración de Operaciones: Procesos y cadena de valor. Omogbai, O., & Salonitis, K. (2017). 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Actitudes hacia la ciencia y la investigación en miembros de instituciones de educación superior de Bogotá: diferencias por variables demográficas y de rol académico. Educación y Educadores, 24(3), 1–21. https://doi.org/10.5294/edu.2021.24.3.1 Yıldız, B., & Ustaoğlu, M. (2012). Optimal Production Model for EVs Manufacturing Process in Turkey: A Comparable Case of EMQ/JIT Production Models for EVs’ Battery Production. Procedia - Social and Behavioral Sciences, 58, 1482–1490. https://doi.org/10.1016/j.sbspro.2012.09.1135 Varadejsatitwong, P., Banomyong, R., & Julagasigorn, P. (2022). A Proposed Performance-Measurement System for Enabling Supply-Chain Strategies. Sustainability (Switzerland), 14(19). https://doi.org/10.3390/su141911797 Trevisan, L., Peruccio, P. P., & Barbero, S. (2018). From engineering to industrial design: Issues of educating future engineers to systemic design. Procedia CIRP, 70, 319–324. https://doi.org/10.1016/j.procir.2018.02.014 Talanquer, V. (2015). 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